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空壓機房
1、機器對環(huán)境的影響最小。
2、使機器最大程度地滿足于各種環(huán)境的要求。
3、人機間有良好的關系。
就空壓站而言,其設計與安裝,對能源消耗、生產(chǎn)工藝要求、空氣品質(zhì)、用氣量滿足等生產(chǎn)成本均有直接的因素。常見有:
4、選用的壓縮機規(guī)格過大,會導致停機與空轉(zhuǎn)時間長
5、選用的壓縮機設備規(guī)格過小,會導致用氣終端壓力過小,降低工效。
6、空氣壓縮機通風不足,會導致壓縮機流量下降。
7、管道及其配件的安裝不符合要求,會導致空氣泄漏或壓力降過大,氣量不足或空氣品質(zhì)下降;
8、壓縮空氣罐尺寸錯誤,會導致設備磨損加快。
9、管路、干燥器、過濾以及輸入/輸出氣道尺寸過小,會導致壓力損失增加。
我們從事壓縮空氣工作者,必須清楚認識到壓縮空氣設備的選型、配置、供給實施設計正確具有重要的意義。
安裝場所之選定
壓縮機安裝場所之選定最為工作人員所疏忽。往往空壓機購置后就隨便找個位置,配管后立即使用,根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后空壓機故障、維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等后果。所以適當?shù)陌惭b場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1、須寬闊采光良好的場所,以利操作和檢修。
2、空氣之相對濕度宜低、灰塵少、空氣清凈且通風良好。
3、環(huán)境溫度宜低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則空壓機之輸出空氣量越少。
4、如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備以維持空壓機系統(tǒng)零件之使用壽命。
5、預留通路及裝設天車(大功率壓縮機尤其需要),以利維修保養(yǎng)。
6、預留保養(yǎng)空間、氣流通道,空壓機與墻之間至少須有80cm以上距離。
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通風條件
空壓機工作時產(chǎn)生的熱量會傳遞到周圍的空氣。由于設備置于室內(nèi),所以這熱量必須加以排出,以限制室內(nèi)氣溫的上升。雖然有些熱量可經(jīng)墻壁、門窗、地面及房頂而散失,但這種散熱方式是有限的??諌簷C室必須是通風的,促使熱量隨流通的空氣而流動。
不充分的通風條件會導致電動機使用壽命縮短。輸入的空氣若是由空壓機室內(nèi)吸入的,以及通風條件差的安裝,同樣會損壞空壓機,因為輸出的空氣溫度與輸入的空氣溫度是成正比而升高??諌簷C室應具良好的通風條件,且無需長管導入。通風入口入應置于最冷墻面上的底部,而出口應位于對面墻上較高部位,以避開溫差層[圖1]。
新型的風冷式空壓機沒有帶風扇的后冷卻器。后冷卻器應擺成有助室內(nèi)通風之位置[圖2],后冷卻器能應付一年大部分時間的機室通風,輔助排風扇的設置可用于氣溫高的夏天時間。
風冷式空壓機通常不應置于室內(nèi)溫度高于40℃之處。
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潔凈度與空氣輸入
免除灰塵和碎屑
潔凈無塵的工作環(huán)境是空壓機有效運作不可缺少的條件。普通的工廠污染物、空中灰塵及碎屑均會快速地堵塞空氣輸入濾清器和油冷卻器。塞住的空氣濾清器會使空壓機缺乏空氣輸入而降低效率和輸出。臟而被堵塞住的油冷卻器會降低冷卻效率,導致油溫的過高。為此,建議在空壓機附近裝一只壓縮空氣噴槍,以便可隨時吹凈油冷卻器片或散熱器片。若是環(huán)境特別差,此法乃舉足輕重。
位于采石、水泥以及冶煉廠等嚴重污染區(qū)域的設備必須增設輔助濾清器或本身自動凈化設施。可采取由廠房室外清潔的區(qū)域,用管道引入空氣或者特定裝設空壓機室。上述任何引入空氣的管道口徑應該夠大且彎管少,以免形成過度的輸入低壓區(qū)。
涼空氣
壓縮熱空氣會降低空壓機的效率,至于涼空氣輸入的條件,與前面關于通風條件所敘述空壓機良好的通風設施是一致的。
潔凈空氣
輸入的空氣不僅必須免于灰塵、粗硬或研磨物質(zhì),而且還必須免于氣態(tài)的污染物。如果壓縮空氣被用于呼吸用途,而入氣是侵蝕性氣體則十分有害,廢氣亦是一大危害。
干燥空氣
自始至終要避免將空壓機安裝在潮濕的環(huán)境中??諌簷C如果課吸入潮濕的空氣,會引起顯著分含量問題。確保空壓機安裝在遠離冷卻塔或大量用水而又熱的區(qū)域